制粒機(jī)保持器是怎么來應(yīng)用的
制粒機(jī)保持器進(jìn)行應(yīng)用的時候,具體要如何來應(yīng)用更加合適一些,作為制粒機(jī)保持器廠家,讓小編帶大家共同了解一下。
安裝與配置
制粒機(jī)保持器通常由進(jìn)口管、出口管、殼體、支架、機(jī)械密封等部分組成,需要正確安裝并配置在制粒機(jī)上。
根據(jù)飼料廠的生產(chǎn)工藝要求,配置匹配保持器,并合理布置蒸汽添加、調(diào)質(zhì)、均質(zhì)、排料系統(tǒng)。
開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查保質(zhì)器夾層進(jìn)氣壓力(使用夾套需要保證進(jìn)氣壓力不超過0.1MPa)、安全閥靈敏性、疏水旁通是否開啟。
檢查保質(zhì)器門蓋是否緊固及密封是否嚴(yán)密。
根據(jù)所需生產(chǎn)品種調(diào)節(jié)保質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。
啟動與運(yùn)行
在制粒機(jī)啟動前,先開啟制粒輔助系統(tǒng),如風(fēng)機(jī)、冷卻器、關(guān)風(fēng)器等,再依次開啟下調(diào)質(zhì)器、保質(zhì)器、上調(diào)質(zhì)器及喂料器。
保質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員需根據(jù)飼料制粒機(jī)的生產(chǎn)性能和電流負(fù)載情況,調(diào)整喂料量和蒸汽添加量,以保證制粒質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
停機(jī)與清理
停機(jī)時,需按照與開機(jī)相反的順序關(guān)閉各設(shè)備,確保機(jī)器內(nèi)部物料全部排出后,方能停機(jī)。
定期對保質(zhì)器進(jìn)行清理,保持其內(nèi)部清潔,防止物料殘留導(dǎo)致堵塞或影響制粒質(zhì)量。
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