振動篩側板開裂的情況，要怎么來進行處理，讓山東振動篩廠家的小編帶大家共同了解一下。

1、確定母材材質

為使母材與焊絲的力學性能相一致，施焊前一般要先確定母材的材質，選用與母材相匹配的焊絲。如果無法確定側板母材性質，不但在選用焊絲和制定焊接工藝時有很大困難，而且經過焊接的裂縫還會出現開裂或者從焊縫的旁邊再開裂。

2、裂紋末端鉆止裂孔

為防止裂紋繼續擴大，焊接前一般在裂紋末端鉆5~8mm的止裂孔，并將裂縫打磨出30°的坡口，同時將坡口面清理干凈。對于用碳弧氣創制的坡口，應該打磨掉滲碳層。另外，焊接前應用著色探傷法將裂紋全部查清。

3、預熱焊縫兩側

施焊前一般應對焊縫兩側各150mm的范圍進行均勻預熱。為減小焊接應力，預熱溫度盡量控制在150~250℃。對使用的振動篩開裂側板進行焊接時，除對裂縫周圍預熱外，還對所使用的焊條進行加熱，而且根據焊條起弧困難、易黏的特點，使用電流較大的直流電機取代交流電機進行焊接、

4、多層堆焊

對于需要填焊較多金屬的部位，為避免內應力太大，不要一次補焊成形，可采用多層堆焊，并且在焊接過程中要做時效處理。焊接時不能出現氣孔和夾渣咬肉現象，否則會使金屬傷肉。焊接時，如果將止裂孔也焊上，經使用側板繼續開裂，那么下次焊接時可以不焊止裂孔；如果焊接時沒有將止裂孔焊上，經使用側板繼續開裂，那么下次焊接時可以將止裂孔焊上；這樣就可以解決焊接后經使用裂縫繼續開裂或沿裂縫旁邊開裂的問題。

5、錘擊焊縫及熱處理

（1）焊接結束后，應當對焊縫進行錘擊以消除應力。一般是當焊縫及周圍溫度低于100~150℃時進行(因為鋼材在300~500℃的溫度時有脆性，不能進行錘擊)。錘擊沿焊縫的橫向進行；

（2）焊接結束后，要進行熱處理，熱處理溫度應在550~600℃。特別需要注意的是修復開裂側板時，需要由技術相當過硬的焊工進行焊接操作。