振動篩為什么會出現左右晃動，具體出現了晃動的情況是什么原因造成的，讓山東振動篩廠家的小編帶大家共同了解一下。

1、激振器偏心振動

激振器工作時偏心重量產生的離心力使偏心軸彎曲，導致軸承的內套圈與外套圈的相對偏轉，偏心會產生以轉頻及其各階諧頻而導致的振動，故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩工作狀態，產生左右晃動的現象。

2、軸承與篩箱振動頻率相同

在振動篩激振器的軸承振動頻率和設備篩箱彈性振動的某一階段固有頻率相同時，就會引起振動篩的篩箱彈性體強烈的左右晃動。軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時，因此會產生彎曲振動，假如當轉速接近臨界值，則發生彎曲共振。

3、軸承徑向游隙不合理

通過對振動篩的軸承試驗結果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統產生較大的振動。當徑向游隙過小時，會引起高頻左右晃動；當徑向游隙過大時，會引起低頻振動。徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統的徑向固有的頻率，容易產生共振，將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生和設備質量還有物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳入金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。

4、軸承幾何精度低

振動篩激振力過大，會導致軸承將承受非常大的徑向力，故產生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。當滾道特別是在滾動體表面的波紋度，對軸承的振動影響更大，滾動體以及保持架與內外圈滾動表面的間隙，其相對運動都會引起軸承的振動，因為滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時和內外滾道接觸，滾動體、套圈以及保持架所產生的振動大小為4：3：1左右的關系。

5、軸承摩擦與潤滑

因此軸承會受到的徑向力很大，振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。如果潤滑不良，那就產生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會更進一步升高。

6、外圈與支承孔配合

外圈與支承孔的配合會影響振動篩振動的傳遞，如果比較緊的配合，會迫使滾道變形，加大形狀誤差，導致振動增加。較松配合可使間隙內油膜產生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質相差比較大時，特別是在其間放置橡膠減震環，會控制振動傳遞。